การวิเคราะห์โดยย่อเกี่ยวกับสาเหตุของปริมาณเฟอร์โรซิลิกอนที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำที่ถูกหลอม

เฟอร์โรซิลิคอนเป็นโลหะผสมเหล็กที่ประกอบด้วยเหล็กและซิลิคอน ปัจจุบันเฟอร์โรซิลิกอนมีการใช้งานที่หลากหลาย เฟอร์โรซิลิคอนยังสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งธาตุผสมได้ และใช้กันอย่างแพร่หลายในเหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำ เหล็กสปริง เหล็กแบริ่ง เหล็กทนความร้อน และเหล็กซิลิคอนไฟฟ้า ในหมู่พวกเขา เฟอร์โรซิลิกอนมักถูกใช้เป็นตัวรีดิวซ์ในการผลิตโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอยและอุตสาหกรรมเคมี อย่างไรก็ตาม หลายๆ คนเข้าใจแค่การใช้เฟอร์โรซิลิกอนเท่านั้น และไม่เข้าใจถึงการถลุงเฟอร์โรซิลิคอนและปัญหาที่อาจพบระหว่างการถลุง เพื่อให้ทุกคนมีความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับเฟอร์โรซิลิกอน ซัพพลายเออร์เฟอร์โรซิลิกอนจะวิเคราะห์เหตุผลสั้นๆ ว่าทำไมจึงมีปริมาณคาร์บอนต่ำในเฟอร์โรซิลิกอน

สาเหตุหลักที่เฟอร์โรซิลิกอนที่ถลุงมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าก็คือ เมื่อผู้ผลิตถลุงเฟอร์โรซิลิกอน พวกเขาใช้โค้กเป็นตัวรีดิวซ์ ดังนั้นอิเล็กโทรดที่อบเองซึ่งง่ายต่อการคาร์บูไรซ์จะใช้อิฐโค้กเพื่อสร้างรูก๊อกและรางเหล็ก Flow บางครั้งใช้ผงกราไฟท์เคลือบแม่พิมพ์ลิ่ม, ใช้ช้อนตัวอย่างคาร์บอนตักตัวอย่างของเหลว เป็นต้น กล่าวโดยย่อคือระหว่างการหลอมเฟอร์โรซิลิกอนจากปฏิกิริยาใน เผาจนได้กรีดเหล็ก มีโอกาสสัมผัสคาร์บอนได้มากอย่างเห็นได้ชัดในระหว่างกระบวนการเท ยิ่งปริมาณซิลิคอนในเฟอร์โรซิลิกอนสูง ปริมาณคาร์บอนก็จะยิ่งลดลง เมื่อปริมาณซิลิคอนในเฟอร์โรซิลิกอนมากกว่าประมาณ 30% คาร์บอนส่วนใหญ่ในเฟอร์โรซิลิกอนจะอยู่ในสถานะของซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ซิลิคอนคาร์ไบด์สามารถออกซิไดซ์ได้ง่ายและรีดิวซ์ด้วยซิลิคอนไดออกไซด์หรือซิลิคอนมอนอกไซด์ในเบ้าหลอม ซิลิคอนคาร์ไบด์มีความสามารถในการละลายในเฟอร์โรซิลิกอนได้น้อยมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีอุณหภูมิต่ำ และเกิดการตกตะกอนและลอยตัวได้ง่าย ดังนั้นซิลิคอนคาร์ไบด์ที่เหลืออยู่ในเฟอร์โรซิลิกอนจึงต่ำมาก ดังนั้นปริมาณคาร์บอนของเฟอร์โรซิลิกอนจึงต่ำมาก